Urethane Vacuum Casting

CreateProto, oan 'e liedende râne fan fakuüm-castingtechnology, kin silicon-rubberfoarmen oanmeitsje dy't snel en krekt urethaan-gieten dielen produsearje. Getten urethaan troch dit proses is ideaal om dielen, funksjonaliteit en ûntwerpferifikaasje foar produksje te testen.

Flugge koarte-run produksje-opsje: Lytse partij plastic prototypes

De fakuüm-castingtechnology fan CreateProto biedt in breed ferskaat oan materialen om de skepping fan getten urethane-ûnderdielen te fasilitearjen, typysk foar funksjonele test, evaluaasje foar produksje en produksje mei leech folume. Getten urethane-dielen binne fluch en goedkeap sûnder de needsaak om metaal-ark te ynvestearjen as hoemannichten mar tsientallen koarte rinnen binne, en kinne yn 'e measte gefallen binnen wiken wurde levere.

Vacuum casting (ek wol polyurethane casting neamd) kin brûkt wurde om lêste ynjeksjefoarmde dielen of ôfmakke produkten te simulearjen. Oer it algemien wurde mallen makke fan siliconenrubber en brûke in CNC- as SLA-diel as masterpatroan. Dizze foarmen duplisearje details en tekstueren en jouwe konsekwint ôfwurkjen fan it iene diel nei it oare. Jo kinne produksje-lykas resultaten krije, ynklusyf meganyske trekken, kleuren en finishen.

Mei 20 jier ûnderfining leveret spesjalisteam fan Createproto in poerbêste fakuüm-casting-tsjinst foar plastyske prototypen mei lege folume, en helpt jo it juste lykwicht te finen tusken ûnderdielen fan hege kwaliteit, ein-gebrûk en produksjetiid. Fyn mear ynformaasje oer ús fakuüm castingsprosessen, jo kinne dêr in offerte oanfreegje.

CreateProto Urethane Vacuum Casting3
CreateProto Urethane Vacuum Casting 4
CreateProto Urethane Vacuum Casting 2

Meitsje Master Pattens foar Urethane Casting

De kwaliteit fan 'e casting-dielen wurdt bepaald troch de kwaliteit fan masterpatroan, en de measte fan' e mienskiplike masters wurde troch CNC ferwurke as jo strakke tolerânsje moatte hâlde lykas +/- 0.05mm. Derneist sille wy ek beskôgje om de master te meitsjen troch SLA foar dy dielen mei yngewikkelde struktueren. CNC-masine nimt langere tiid en kostet mear om de master te meitsjen, wylst SLA de masters rapper kin produsearje, en kin derfoar soargje dat de gearkomstefunksjes korrekt en krekt foarmje.

De kwantiteit fan 'e masters is basearre op' e totale hoemannichte casting-dielen dy't op it lêst nedich binne. As de casting kwantiteit mar ferskate stikken is, dan sil ien master genôch wêze, wylst as de kwantiteit mear dan 30 stikken is, sille wy by it beskôgjen fan de levertiid 1-2 masters meitsje, sadat wy mear silikonfoarmen kinne meitsje om de casting-dielen te dwaan flugger.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 5

CreateProto Urethane Vacuum Casting 6

 

As de eask fan in kliïnt komt ta hege tolerânsje, glânzige finish of sels optysk dúdlike ûnderdielen, sil it masterpatroan wurde makke mei CNC-masine dy't wurdt karakterisearre mei hege spesifisearjende presysbearbeiding en heechweardige oerflakôfwerking.

De profesjoneel gepolijst dielen sille glânzige finish en optyske dúdlikens wêze. Underwilens kinne wy ​​ek ûnderdielflak skilderje foar tekstuer of satyneffekt om de definitive maltekstuer fan it produkt te simulearjen. De siliconenfoarmen sille de details en tekstueren kopiearje fan 'e orizjinele master, sadat de casting-dielen itselde útkomme as de master sûnder ekstra finish op it oerflak.

Silicone Rubber Mold Making

De silikon-rubberfoarm (ek wol RTV-mal neamd) is makke op basis fan in masterpatroan. De gemyske stabiliteit, sels frijlizzende eigenskippen en fleksibiliteit fan siliconenrubber binne poerbêst dat it minimale krimp jout en fijne details effektyf fan master nei skimmel draacht.

It libben fan 'e silikonfoarm is direkt relatearre oan' e kompleksiteit fan it casting diel. Oer it algemien útfiert it 12-15 stikken foar degradaasje. As de struktuer fan it diel ienfâldich is, kin ien mal 20 dielen kinne smite; wylst as it diel hege kwaliteit fereasket lykas it dúdlike yngewikkelde diel, kin ien mal allinich 12 of sels 10 casting-dielen meitsje.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 7
CreateProto Urethane Vacuum Casting 8

Stappen om in siliconenrubberfoarm te meitsjen

  • De master moat fêst sitte mei wat tinne films om de mal makliker te knipen, wat sil fungearje as in naad foar de definitive mal.
  • It mastermodel is ophongen yn in doaze mei de poarten en fentilen deroan; opstigers wurde op it diel set om loft te ûntkommen út 'e definitive mal.
  • Silikon wurdt om 'e master getten en fakuüm wurdt brûkt om alle loft te ferwiderjen. Dit wurdt dan genêzen yn in oven, by in temperatuer fan 40 ℃. It duorret normaal 8-16 oeren ôfhinklik fan it folume fan 'e mal.
  • As de siliconenrubber ienris is genêzen, wurde de doaze en de risen fuorthelle; as de master wurdt fuorthelle fan it silikon om in holte te foarmjen, wurdt in silikon-rubberfoarm makke.

Polyurethane Casting Process Detail

Polyurethane-casting kin krekts oerienkomme mei de spesifikaasje fan kliïnten, gjin saak yn kleur, tekstuer en glânzige finish, ynfoegje en oer foarmjen, of sels optysk dúdlik.

Standerdisearre operasjonele prosedueres foar CreateProto soargje foar krekte dielreplikaasje en konsistinte meganyske eigenskippen. Us casting-monteurs kontrolearje alle operasjonele parameters: mingje, ûntgassen, roerjen, foarferwarmjen, casting en de-molding, wêrtroch hast perfekte kopyen fan it masterpatroan kinne wurde makke, en it leverjen fan in standert tolerânsje op ± 0,15 mm / 100 mm, mei de heechste presyzje kin ± 0,05 mm berikke.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 9
CreateProto Urethane Vacuum Casting 10

Stappen nei Urethane Casting Process

  • Earste faze tarieding wurdt de silikonfoarm yn in oven pleatst en ferwaarme oant 60 ° C-70 ° C.
  • Sammelje de mal foardat jo it polyurethaan gieten. Kieze foar rjochte agint foar skimmel-frijlitting (en it goed brûke) is heul wichtich om kleefheid en oerflakgebreken te foarkommen.
  • Bereid de polyurethaanharsen foar om it foar gebrûk te ferwaarmjen oant sawat 40 ° C. Meitsje twa-komponint harsen yn krekte proporsjes, en roerje en ûntgasse dan 50-60 sekonden ûnder fakuüm.
  • De hars wurdt yn 'e foarm getten yn' e fakuümkeamer ûnder kompjûterbehear, en wer genêzen yn 'e oven. Gemiddelde genêzingstiid: 1-3 oeren foar lytse dielen en 3-6 oeren foar grutte dielen.
  • Fuortsmite it harsdiel út 'e silikonfoarm nei genêzen. Ferwiderje de poarten en fentilaasjes; lit in eksakte kopy fan it orizjineel.
  • Bereid jo foar om dizze syklus te herheljen.

Meitsje cast urethane dielen mei in breed ferskaat oan harsmaterialen

Urethane harsen binne polymearen mei in breed skala oan eigenskippen, sterktes en gebrûk. Urethanen kinne stiif, elastomearysk, kleurd, helder, skildere en bedekt wêze. Materialen wurde foaral ûntwikkele om mienskiplike produksjeplastiken neidwaan.

CreateProto biedt ferskate materialen oan jo applikaasjes, ynklusyf Hei-Cast út Japan en Axson út Frankryk. Materialen mei beskate eigenskippen binne gelyk oan plastyk foar technyske produksje, lykas ABS, PMMA, PC, PP, PA, ensafuorthinne. Gieten dielen kinne wurde farieare fan transparant, trochsichtich oant kleurd en fan sêft rubber oant hurd plestik. Ferskate materialen befetsje dy striidbestindige, hege temperatuerbestindige (120 ℃) ​​as fjoerbestindige (UL94-V0), en glêsfolle harsen en ferskillende hurdenssilikon.

De mooglikheden fan getten urethaan binne ûneinich, en it bewiist in perfekte oplossing foar leech folume te wêzen.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 11
CreateProto Urethane Vacuum Casting 12

Toepassingen foar polyurethaan fakuümgieten

CreateProto Urethane Vacuum Casting 14
CreateProto Urethane Vacuum Casting 13
CreateProto Urethane Vacuum Casting 15

Produksje mei lege folume / Koarte produksje rint

It fakuümgieten is perfekt foar plestyk prototypen fan hege kwaliteit. As voluminten ynvestearingen yn ynjeksjefoarmjen en produksjedielen op koarte termyn net rjochtfeardigje, kin it wiken foltôgje foardat produksjetooljen klear is. Us avansearre produksjetsjinsten helpe jo om rapper en komplekse produksje-ûnderdielen yn lege dielen rapper te meitsjen dan tradisjoneel arkjen en foarmjen.

Engineering ferifikaasje / funksjoneel testen

It urethaan-castingproses en relatyf goedkeape tooling dy't belutsen binne, meitsje it maklik en ekonomysk foar alle nedige technyske ferifikaasje en ûntwerpwizigingen. Derneist soene dizze wurde brûkt om funksjonele testen te dwaan foardat jo de massaproduksjeprodukten testen en rapport útjouwe of sels in sertifisearjende goedkarring krije.

Estetyske modellen / Kleur- en tekstuerstúdzjes

It casting-diel kin in folslein set estetysk model wêze mei ferskate kleuren, tekstueren en finishen ûnder deselde ûntwerpidee. As jo ​​gjin idee hawwe oer hokker kleur it meast geskikt wêze soe foar in produkt, dan kinne jo in silikonfoarm meitsje om 10-15 gieten te produsearjen en elk te skilderjen mei jo ûntwerpkleuren en tekstueren om yntern te besprekken by gearkomste ûnder ûntwerpsôfdielingen of sels managementgearkomsten.

Marketing Ready / Display Modellen

Einfunksjoneel funksjonaliteit en in heechweardige finish meitsje urethane cast dielen ideaal foar konsumintest en evaluaasje fan brûkers. De tapassing fan it getten urethaanproses betsjuttet dat feroaringen fluch kinne wurde makke foar fierdere testen as merklansearring. Op elke fakbeurzen of tentoanstellingen kinne jo ferskate modelstikken werjaan oan kliïnten dy't ynteressearre binne. Urethane-molding is ek nedich foar foto's by it tarieden fan 'e bedriuwsbrosjuere of wurde op' e offisjele webside pleatst foar mear potensjele kliïnten.